Это – вопрос, на который мы, в отличие от других поставщиков сварочного оборудования, не можем дать быстрый ответ.
В первую очередь это связано с тем, что роботизированные системы – значительно сложнее и дороже чем, обычное сварочное оборудование. Во вторую очередь, даже специалист по роботизации наивысшей квалификации должен сначала тщательно изучить Вашу производственную задачу, а уже потом, на основании полученной информации, предложить самый оптимальный комплект необходимых механизмов и оборудования и разработать проект будущей системы индивидуально для Вашего производства. Во всех других случаях Вы рискуете купить оборудование, которое Вы не сможете эффективно использовать (к сожалению, такие примеры уже есть и в Украине, будьте максимально внимательны при виборе поставщика роботов).
Поэтому, мы обязательно посещаем каждого потенциального клиента, скурпулезно изучаем пригодность изделий для роботизации, делаем сварочные тесты на Ваших реальных изделиях при помощи собственного оборудования.
Только после отработки тестов мы можем сообщить цену проекта, и, что самое главное – данные для расчета срока окупаемости оборудования для Вашего проекта.

В отличии от автомата, робот может быть быстро перепрограммирован для сварки других изделий: вам потребуется новый сварочный кондуктор и некоторое время на программирование.
В большинстве случаев автомат невозможно применить для сварки другого изделия без существенных и дорогостоящих изменений его конструкции, возвращение к предыдущему изделию вызовет точно такие же проблемы.
Робот – это очень гибкая и универсальная, в технологическом смысле, машина, которая имеет наивысший уровень адаптации, надежности и безопасности, по сравнению с другими типами производственного оборудования. Использование роботов обеспечивает быстрый переход к сварке новых изделий, или возвращение к предыдущим, и не требует значительных капиталовложений при внедрении технологических изменений в производстве.

В наиболее распространенном случае вращатель – это механизм, который обеспечивает вращение свариваемого изделия относительно оси, которая не меняет своего положения в пространстве. Имеет установленные прозводителем параметры движения и существенные ограничения, которые не могут быть изменены в процессе експлуатации.
Позиционер-вращатель Panadice от Panasonic – это составная часть робота, которая управляется контроллером робота. Скорость вращения может быть изменена непосредственно во время сварки с целью достижения наиболее оптимального расположения сварного шва относительно сварочной горелки.
Panadice – позиционер модульного типа. Путем комбинирования нескольких Панадайзов, которые присоединяются один к другому, строится система, которая обеспечивает нужное расположение сварочного изделия в пространстве.
Еще одно важное преимущество Panasonic Panadice: механизм имеет сквозное технологическое отверстие в центральной оси. Отверстие предназначено для того, чтобы подать пневматические или гидравлические шланги, силовые кабели и т.д. к сварочному кондуктору в случае применения автоматических систем фиксации свариваемых деталей. Таким образом исключаются ограничения, связанные применением сложных механизмов фиксации.
Надежный „минус” (масса) от источника сварочной дуги подается на планшайбу без использования дополнительных кабелей, благодаря этому обеспечивается максимальная свобода движений оснастки и робота.
Количество оборотов – неограничено.
Максимальная скорость вращения составляет 30 оборотов в минуту.
Максимальная нагрузка – 1000 кг, или больше в случае использования дополнительных точек-опор.
Точность позиционирования – ±0,05 мм.

В серии G2, как и в серии TAWERS применяются одинаковые манипуляторы. Основное отличие этих двух роботизированних систем – разные контроллеры. Серия TAWERS является наиболее новой и наиболее современной разработкой Panasonic, в которой реализованы полностью цифровые системы управления и контроля.
В отличии от G2, контроллер TAWERS имеет встроеный сварочный источник питания и систему коррекции сварочных параметров (сенсор дуги). При этом управление всеми звеньями роботизированной системы осуществляется с помощью одного единственного центрального процессора, что обеспечивает максимальноую эффективность работы всего комплекса.
В отличии от TAWERS, который является чрезвычайно популярным в промышленно-развитых странах, G2 является экономически эффективным и более популярным решением для роботизации на предприятиях стран с развивающейся экономикой.

Системы поиска мест сварки – это, условно говоря, системы вычисления и коррекции случайных отклонений расположения сварочных швов от заданных программных значений. В некоторых случаях это могут быть отклонения от заданной линии сварки по каждой из 3-х декартовых координат в пространстве. Для решения этих проблем применяют сенсоры касания и сенсоры дуги производства Panasonic, сложные и дорогие системы слежения других производителей.
Но более логичным и экономично-эффективным является усовершенствование заготовительного производства.