Зварювальні роботи-маніпулятори, робототехніка
Panasonic |
Робототехніка Panasonic вже більше 60 років широко застосовуються в різних технологічних процесах на виробництві у всьому світі. Достатньо сказати, що на кінець 2022 р. компанією Panasonic та її системними партнерами впроваджено більше 180 тисяч робототехнічних комплексів. Раніше, до 2000 р. Panasonic випускав багатофункціональні роботи для різних застосувань. У 2000 р. керівництвом компанії було прийнято рішення звузити спеціалізацію і надалі посилено розвивати напрямок робототехники у сфері електродугового зварювання. Сьогодні Panasonic - безперечний лідер в роботизації зварювальної індустрії.
Перше в Японії інверторне джерело зварювального струму було випущене в 1956 р. саме компанією Panasonic (цей інвертор був нещодавно продемонстрований на виставці в німецькому місті Ессен в 2009 р. - дивитися фото). Недивно, що він досі відмінно працює перевершуючи по своїй надійності сучасні аналоги конкурентів.
Сьогодні Panasonic випускає весь спектр зварювального устаткування для електродугового зварювання, плазмового і лазерного різання і зварювання: починаючи від пальників і їх складових, закінчуючи обертачами, маніпуляторами, контроллерами і цифровими джерелами зварювального струму і лазерного зварювання/різання.
Всі компоненти - від єдиного постачальника! Тепер замовникові не треба шукати окремо постачальника робота, постачальника обертача, постачальника зварювального устаткування і інших компонентів, а потім сушити голову, як це все устаткування змусити працювати в єдиному комплексі. Якщо ваш постачальник - Panasonic, або його системний партнер у Вашій країні, Ви можете бути впевнені: систему буде запроваджено точно в строк, її привезуть і встановлять на Вашому підприємстві, запустять в роботу протягом мінімального часу і якісно навчать Ваш персонал. Про те як працює Panasonic і його системні партнери у всьому світі читайте на цій сторінці (відкриється в новому вікні).
|
Промислові роботи Panasonic застосовуються для зварювання у середовищі активних (CO2 та MAG) та інертних газів (MIG) плавким електродом, а також неплавким електродом у середовищі інертних газів (TIG). Зварювальний робот складається з маніпулятора, контролера, зварювального джерела живлення (з відповідним пальником та механізмом подавання дроту), а також додаткових пристроїв переміщення та позиціонування (т.з. "зовнішні осі"). Зважаючи на наявність двох різних типів контролерів, розрізняють дві серії роботів: G2 та TAWERS. |
Зварювальні роботи серії G2 із шістьма ступенями свободи оснащені сучасним ергономічним маніпулятором і вдосконаленими моторами з високоякісними алгоритмами контролю сервомоторів. Саме ці принципові відмінності роблять модельний ряд G2 більш ніж на 50% швидшим і точнішим за попередні покоління роботів.
TAWERS - останнє покоління роботів від Panasonic. Для максимальної надійності та швидкодії контролери TAWERS мають інтегроване зварювальне джерело живлення і надпотужний 64-бітний процесор. Саме TAWERS є першими у світі роботизованими зварювальними системами, що повністю управляються програмним забезпеченням.
|
|
|
Основні характеристики контролерів:
- зміна зварювальних параметрів через цифровий вхід джерела живлення;
- поліпшена продуктивність завдяки таким стандартним функціям як: швидке відновлення системи після помилки, "горяче" редагування програм, перенесення лінії зварювання при зміні положення точки початку зварювання та ін.;
- максимальна кількість осей: 27 (6 осей робота + 21 додатковий пристрій);
- одночасне керування : 3-ма роботами;
- одночасне керування : 5-ма зварювальними джерелами живлення;
- обмеження пам'яті: 40 000 програмних пунктів;
- кількість входів: 40 (опція - до 504), кількість виходів: 40 (опція - до 504).
|
Серії роботів Panasonіc G2 та TAWERS доступні в п'яти різновидах маніпулятора ТА (зварювання CO2/MAG/MIG/TІG) та двох різновидах маніпуляторів TB (зварювальний пальник для зварювання CO2/MAG/MIG інтегрований в шосту вісь). Основні відмінності маніпуляторів полягають у значеннях розмірів робочої зони й загальної вантажопідйомності. |
Модель |
ТМ-1000 |
ТМ-1400 |
ТЬ-1600 |
ТМ-1800 |
ТМ-1900 |
Максимально припустима вантажопідйомність, кг
Робоча зона:
максимально припустима (2R), мм мінімально припустима (2R), мм
Точність позиціонування, мм
Вага маніпулятора, кг |
6
2136
724
± 0,1 або менше
145
|
6
2748
704
± 0,1 або менше
161 |
8
3196
720
± 0,1 або менше
180 |
8
3592
944
± 0,1 або менше
185 |
6
3790
1102
± 0,1 або менше
185 |
Програмовані позиціонери-обертачі PanaDіce призначені для позиціонування і обертання деталей з метою досягнення найбільш оптимального розташування зварювального пальника відносно шва, збільшення доступності та забезпечення максимальної продуктивності зварювання. |
При комбінуванні різних моделей PanaDіce можна досягти різноманітних варіантів позиціонування деталей, та їх переміщення одночасно з переміщенням зварювального пальника маніпулятором.
За допомогою додаткової опції гармонізації здійснюється оптимізація сумісних рухів маніпулятора робота та зовнішніх осей як на ділянках зварювання, так і на ділянках переміщення між швами.
|
|
Модель |
Максимальне навантаження, кг |
Максимальна швидкість обертання, об/хв |
Крутний момент, кг•м |
Точність позиціонування, мм |
PanaDice 200
PanaDice 500
PanaDice 1000 |
200
500
1000 |
25
16
10 |
15
50
150 |
± 0,05
± 0,05
± 0,05 |
Представляємо новий продукт від Panasonic – позиціонер-обертач серії RJS з двома осями обертання. Він поєднує в собі надзвичайну компактність та високу потужність. Завдяки цьому значно збільшується продуктивність виробництва, а також ефективність та надійність сумісної роботи з іншим обладнанням зварювального комплексу. Даний позиціонер-обертач випускається двох видів, що різняться максимальним навантаженням (300 та 500 кг). Управляючи за допомогою контролера кожною з осей обертання, досягаються умови зварювання в найоптимальнішому положення. |
|
Зважаючи на індивідуальність кожної роботизованої системи, а також притаманну їй гнучкість та універсальність, Panasonic пропонує комплексні виробничі рішення -
PerformArc. Panasonіc PerformArc - це зварювальні роботизовані клітини модульного типу, що складаються виключно з компонентів Panasonіc в Японії, поставляються "під ключ".
|
![](img/welding_robots/panasonic_performarc_1.jpg) |
Зварювальні клітини PerformArc спроектовані для ефективного і якісного вирішення різноманітних виробничих завдань. Вони забезпечують застосування широкого діапазону габаритних характеристик робочих деталей і їх позиціонування з урахуванням ефективної робочої зони.
Усі системи Panasonіc PerformArc повністю зібрані і ретельно протестовані на заводі в Японії безпосередньо перед поставкою. Завдяки цьому, зварювальна клітина, що зібрана на загальній платформі, встановлюється та налагоджується на підприємстві замовника без будь-якого додаткового складного обладнання в стислі терміни. |
Для проектування роботизованих систем з обов'язковою прив'язкою до розв'язання конкретних задач виробництва, а також для розрахунку основних робочих параметрів використовується програмне забезпеченя Panasonic DTPS.
|
DTPS (Desk Top Programmіng & Sіmulatіon System) - система тривимірного моделювання, програмування й симуляції роботизованих комплексів Panasonіc.
За допомогою інтегрованої тривимірної системи автоматизованого проектування (CAD) можливе об'єднання різних компонентів, і імпортування тривимірних моделей деталей і пристроїв, розроблених в інших CAD-програмах. В базу даних пакету автоматизованого проектування включені всі стандартні продукти Panasonіc.
В DTPS можлива оптимізація й редагування вже діючих програм для подальшого їхнього застосування в роботизованій системі. |
|
|
|
© Robotics Engineering,
ми дозволяємо вільно розповсюджувати інформацю з цього сайту за умови розміщення посилання на джерело.
|
|
|
|