Зварювальні роботи-маніпулятори, робототехніка
Panasonic |
Робототехніка Panasonic вже більше 30 років широко застосовуються в різних технологічних процесах на виробництві у всьому світі. Достатньо сказати, що на кінець 2009 р. компанією Panasonic і її системними партнерами впроваджено більше 40 тисяч робототехнічних комплексів. Раніше, до 2000 р. Panasonic випускав багатофункціональні роботи для різних застосувань. У 2000 р. керівництвом компанії було прийнято рішення звузити спеціалізацію і надалі посилено розвивати напрямок робототехники у сфері електродугового зварювання. Сьогодні Panasonic - безперечний лідер в роботизації зварювальної індустрії.
Перше в Японії інверторне джерело зварювального струму було випущене в 1956 р. саме компанією Panasonic (цей інвертор був нещодавно продемонстрований на виставці в німецькому місті Ессен в 2009 р. - дивитися фото). Недивно, що він досі відмінно працює перевершуючи по своїй надійності сучасні аналоги конкурентів.
Сьогодні Panasonic випускає весь спектр зварювального устаткування для електродугового зварювання, плазмового і лазерного різання і зварювання: починаючи від пальників і їх складових, закінчуючи обертачами, маніпуляторами, контроллерами і цифровими джерелами зварювального струму і лазерного зварювання/різання.
Всі компоненти - від єдиного постачальника! Тепер замовникові не треба шукати окремо постачальника робота, постачальника обертача, постачальника зварювального устаткування і інших компонентів, а потім сушити голову, як це все устаткування змусити працювати в єдиному комплексі. Якщо ваш постачальник - Panasonic, або його системний партнер у Вашій країні, Ви можете бути впевнені: систему буде запроваджено точно в строк, її привезуть і встановлять на Вашому підприємстві, запустять в роботу протягом мінімального часу і якісно навчать Ваш персонал. Про те як працює Panasonic і його системні партнери у всьому світі читайте на цій сторінці (відкриється в новому вікні).
|
Промислові роботи Panasonic застосовуються для зварювання у середовищі активних (CO2 та MAG) та інертних газів (MIG) плавким електродом, а також неплавким електродом у середовищі інертних газів (TIG). Зварювальний робот складається з маніпулятора, контролера, зварювального джерела живлення (з відповідним пальником та механізмом подавання дроту), а також додаткових пристроїв переміщення та позиціонування (т.з. "зовнішні осі"). Зважаючи на наявність двох різних типів контролерів, розрізняють дві серії роботів: G2 та TAWERS. |
Зварювальні роботи серії G2 із шістьма ступенями свободи оснащені сучасним ергономічним маніпулятором і вдосконаленими моторами з високоякісними алгоритмами контролю сервомоторів. Саме ці принципові відмінності роблять модельний ряд G2 більш ніж на 50% швидшим і точнішим за попередні покоління роботів.
TAWERS - останнє покоління роботів від Panasonic. Для максимальної надійності та швидкодії контролери TAWERS мають інтегроване зварювальне джерело живлення і надпотужний 64-бітний процесор. Саме TAWERS є першими у світі роботизованими зварювальними системами, що повністю управляються програмним забезпеченням.
|
|
|
Основні характеристики контролерів:
- зміна зварювальних параметрів через цифровий вхід джерела живлення;
- поліпшена продуктивність завдяки таким стандартним функціям як: швидке відновлення системи після помилки, "горяче" редагування програм, перенесення лінії зварювання при зміні положення точки початку зварювання та ін.;
- максимальна кількість осей: 27 (6 осей робота + 21 додатковий пристрій);
- одночасне керування : 3-ма роботами;
- одночасне керування : 5-ма зварювальними джерелами живлення;
- обмеження пам'яті: 40 000 програмних пунктів;
- кількість входів: 40 (опція - до 504), кількість виходів: 40 (опція - до 504).
|
Серії роботів Panasonіc G2 та TAWERS доступні в п'яти різновидах маніпулятора ТА (зварювання CO2/MAG/MIG/TІG) та двох різновидах маніпуляторів TB (зварювальний пальник для зварювання CO2/MAG/MIG інтегрований в шосту вісь). Основні відмінності маніпуляторів полягають у значеннях розмірів робочої зони й загальної вантажопідйомності. |
Модель |
ТА-1000 |
ТА-1400 |
ТА-1600 |
ТА-1800 |
ТА-1900 |
Максимально припустима вантажопідйомність, кг
Робоча зона:
максимально припустима (2R), мм мінімально припустима (2R), мм
Точність позиціонування, мм
Вага маніпулятора, кг |
6
2136
724
± 0,1 або менше
145
|
6
2748
704
± 0,1 або менше
161 |
8
3196
720
± 0,1 або менше
180 |
8
3592
944
± 0,1 або менше
185 |
6
3790
1102
± 0,1 або менше
185 |
Програмовані позиціонери-обертачі PanaDіce призначені для позиціонування і обертання деталей з метою досягнення найбільш оптимального розташування зварювального пальника відносно шва, збільшення доступності та забезпечення максимальної продуктивності зварювання. |
При комбінуванні різних моделей PanaDіce можна досягти різноманітних варіантів позиціонування деталей, та їх переміщення одночасно з переміщенням зварювального пальника маніпулятором.
За допомогою додаткової опції гармонізації здійснюється оптимізація сумісних рухів маніпулятора робота та зовнішніх осей як на ділянках зварювання, так і на ділянках переміщення між швами.
|
|
Модель |
Максимальне навантаження, кг |
Максимальна швидкість обертання, об/хв |
Крутний момент, кг•м |
Точність позиціонування, мм |
PanaDice 200
PanaDice 500
PanaDice 1000 |
200
500
1000 |
25
16
10 |
15
50
150 |
± 0,05
± 0,05
± 0,05 |
Представляємо новий продукт від Panasonic – позиціонер-обертач серії RJS з двома осями обертання. Він поєднує в собі надзвичайну компактність та високу потужність. Завдяки цьому значно збільшується продуктивність виробництва, а також ефективність та надійність сумісної роботи з іншим обладнанням зварювального комплексу. Даний позиціонер-обертач випускається двох видів, що різняться максимальним навантаженням (300 та 500 кг). Управляючи за допомогою контролера кожною з осей обертання, досягаються умови зварювання в найоптимальнішому положення. |
|
Зважаючи на індивідуальність кожної роботизованої системи, а також притаманну їй гнучкість та універсальність, Panasonic пропонує комплексні виробничі рішення -
PerformArc. Panasonіc PerformArc - це зварювальні роботизовані клітини модульного типу, що складаються виключно з компонентів Panasonіc в Японії, поставляються "під ключ".
|
 |
Зварювальні клітини PerformArc спроектовані для ефективного і якісного вирішення різноманітних виробничих завдань. Вони забезпечують застосування широкого діапазону габаритних характеристик робочих деталей і їх позиціонування з урахуванням ефективної робочої зони.
Усі системи Panasonіc PerformArc повністю зібрані і ретельно протестовані на заводі в Японії безпосередньо перед поставкою. Завдяки цьому, зварювальна клітина, що зібрана на загальній платформі, встановлюється та налагоджується на підприємстві замовника без будь-якого додаткового складного обладнання в стислі терміни. |
Для проектування роботизованих систем з обов'язковою прив'язкою до розв'язання конкретних задач виробництва, а також для розрахунку основних робочих параметрів використовується програмне забезпеченя Panasonic DTPS.
|
DTPS (Desk Top Programmіng & Sіmulatіon System) - система тривимірного моделювання, програмування й симуляції роботизованих комплексів Panasonіc.
За допомогою інтегрованої тривимірної системи автоматизованого проектування (CAD) можливе об'єднання різних компонентів, і імпортування тривимірних моделей деталей і пристроїв, розроблених в інших CAD-програмах. В базу даних пакету автоматизованого проектування включені всі стандартні продукти Panasonіc.
В DTPS можлива оптимізація й редагування вже діючих програм для подальшого їхнього застосування в роботизованій системі. |
|
|
|
© Robotics Engineering,
ми дозволяємо вільно розповсюджувати інформацю з цього сайту за умови розміщення посилання на джерело.
|
|
|
|